专业扭力杆磁粉探伤机的优势四点

1)磁粉探伤机适用于检测铁磁数据工件的外观和近表面尺寸非常小，间隙狭小(如可检查出微米级的长度和宽度)裂纹，且肉眼难以看出缺陷。2)适用于马氏体不锈钢和沉积硬化不锈钢的数据检验，不适用于奥氏体不锈钢(如1Cr18Ni9)和奥氏体不锈钢电极焊缝的数据检验。专业扭杆磁粉探测仪也不适合对铜、铝、镁、钛合金的非磁性数据进行检测。

3)适用于钢管、棒材、板材、型材、锻件、铸件、焊接件的检验。

4)适用于对原材料(如钢坯)、加工半成品、产品零部件、在役和使用的工件进行检验。5)适用于检查工件的外观和近出现的裂缝,片状,发际线,折叠,骨质疏松症,保冷,孔隙度和混合的缺点,扭力杆磁粉探伤机是好的,但不适用于检查工件刮伤外观浅而宽,针孔缺陷,埋藏在内心深处的缺陷和扩展方向和磁场线方向的鱼20°角的缺点。
      探头在使用过程中应注意几个方面的操作:在使用机床磁粉探伤机时，移动磁粉探伤机在使用过程中应避免空载工作，防止不必要的温升或损坏;使用探头时，端面与待测工件保持良好接触，然后按手柄上的充磁按钮开关。探头应避免碰撞、坠落并保持清洁。使用过程中发现探头丝袋受热严重，应立即停止扭力杆磁粉探测仪，并检查故障原因。维修后应重新使用。机床磁粉探伤机和移动式磁粉探伤机停止使用后，应切断面板和配电板上的电源开关;工件检查完毕后。在探头移动的连接处，应清除杂物，并添加润滑油。
     基于工件检测的应用磁场磁化磁化(整体或局部磁化),专业扭力杆磁粉探伤机在工件表面和近表面缺陷将磁力线逃逸,形成漏磁场表面的工作,具有磁性的磁极的存在可以吸附在磁性颗粒上，在工件表面形成装配的磁性标记，这说明存在缺陷。磁化铁磁材料在磁场作用下，材料的表面和近表面缺陷或组织状态的改变会使局部磁导率发生变化，即磁阻增大，使磁路的磁通发生相应的畸变:直接的一部分磁通通过缺陷,磁通路径的一部分在材料中的缺陷,磁力探伤机扭力杆和磁通的一部分将离开材料表面,通过空气绕过缺陷回材料,从而形成漏磁场在材料表面。一般来说，表面裂纹越深，材料表面的泄漏通量越高，两者之间基本上呈线性关系。磁粉检测方法广泛应用于磁性材料表面或近表面缺陷的检测。主要用于检测焊缝、铸件或锻件，如阀门、泵、压缩机零部件、法兰、喷嘴等类似设备。检测较深的内表面的缺陷可能需要x射线或超声波检查