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昆山苏磁无损检测设备制造有限公司

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对于半成品的检测磁翻探伤机一样很在行

        磁颗粒在缺陷磁痕处形成磁颗粒堆积,然后,在适当的光照条件下,揭示缺陷的位置和形状,观察并解释磁粉的积累,实现磁粉检测。
 
        在工业上,磁粉探伤是作为对成品的最终检验,以确保工件经过各种加工工艺(如焊接、金属热处理、磨削)后表面无有害缺陷。磁粉探伤也可用于半成品和原材料的检验,如棒材、钢坯、锻件、铸件等,发现存在的表面缺陷。铁路、航空等运输部门,冶炼、化工、电力及各种机械制造企业。
 
 
        荧光磁粉探伤机对于检测钢铁材料或工件表面裂纹等缺陷十分有效。设备及操作简单;检测速度快,便于对大型设备和工件进行现场检测。检查成本也更低。它只适用于铁磁材料;只能看出缺陷的长度和形状,但很难确定其深度;一些对剩磁有影响的工件在磁粉检测后也需要退磁清洗。
 
        磁粉探伤灵敏度虽然高,但操作方便。但是不能发现床层铸件的部分和导磁性差的材料(如奥氏体钢),也不能在铸件的部分发现深层缺陷。铸件和钢铁的表面应光滑、抛光。
 
对于磁性粒子,它作为显示介质。
 
        第一种是黑色磁粉,其成分为氧化铁(Fe3O4),黑色磁粉,适用于背景光线较亮或光亮的工件。
 
        其次是红色磁粉,他的成分是三氧化二铁(Fe2O3),是铁红色的磁粉,适合深色工件的背景。
 
        然后是荧光磁粉,在四氧化二铁磁粉颗粒中涂有荧光材料,在紫外线辐射下可以发出黄绿色荧光。适用于背景较暗的工件。特别是由于人眼对颜色的敏感性,以荧光磁粉为磁性介质的磁粉测试比其他磁粉具有更高的灵敏度。
 
        最后是白色磁粉,在三氧化物磁粉颗粒中涂覆白色材料。适用于背景较暗的工件。
 
         磁粉检测是利用漏磁与工件缺陷处磁粉的相互作用进行的工作。它取决于钢铁产品表面和近表面缺陷(如裂纹、夹渣、发丝等)的磁导率和钢铁的磁导率的差异。这些材料经过磁化后,其不连续处的磁场会发生畸变,在工件表面形成部分漏磁。
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